Produktoversikt
Kraftige-fler-lags EP (polyester-nylon) eller stålsnor-transportbånd konstruert for kontinuerlig håndtering av høy-temperaturbulkmaterialer i gruvedrift, sementanlegg og metallurgisk prosessering. Formulert for å motstå termisk nedbrytning, kadaverherding og dekkesprekker når de utsettes for materialer fra 120 grader opp til 400 grader.
Nøkkelfunksjoner
Termisk barrieredeksel:EPDM eller spesialiserte SBR/NR-sammensetninger forhindrer for tidlig herding, sprøhet og dyp sprekkdannelse under vedvarende høy-varmeeksponering.
Skrottens integritet:EP-stoff med lav-forlengelse eller galvanisert ståltråd med høy-strekkstyrke opprettholder dimensjonsstabilitet og forhindrer strekk-indusert skjøtefeil under store støtbelastninger.
Anti-separasjonsinterply:Skumgummi med høy-hefte mellom lagene tåler intern skjærspenning generert på bratte skråningstransportører som frakter tette malmer.
Slipende-Termisk balanse:Sammensatt matrise konstruert for å balansere varmealdringsmotstand med overflateslitasjemotstand mot skarpe, taggete mineralfragmenter.
Tekniske spesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
Standard EP-spesifikasjon |
Spesifikasjon for kraftig-stålledning |
Teststandard |
|
Beltetype |
EP100 til EP500 |
ST630 til ST3150 |
ISO 15236 / DIN 22131 |
|
Maks materialtemperatur (kontinuerlig) |
Opptil 150 grader (topp 200 grader) |
Opptil 200 grader (topp 400 grader) |
ISO 585 |
|
Strekkstyrkeområde |
315 - 1600 kN/m |
630 - 4000 kN/m |
ISO 283 |
|
Toppdekseltykkelse |
4,0 mm - 10.0 mm |
6,0 mm - 16.0 mm |
ISO 37 |
|
Bunndekseltykkelse |
1,5 mm - 5.0 mm |
3,0 mm - 8.0 mm |
ISO 37 |
|
Trekkstyrke |
Større enn eller lik 18 MPa |
Større enn eller lik 20 MPa |
ISO 37 |
|
Forlengelse ved brudd |
Større enn eller lik 400 % |
Større enn eller lik 450 % |
ISO 37 |
Beltestruktur
Toppdeksel: Spesialisert-varmebestandig gummiblanding som absorberer direkte termisk stråling og slitende støt fra varme bulklaster.
Gummipute / Skim Coat:Mellomlag gir høy dynamisk adhesjon mellom lagene for å absorbere skjærtretthet.
Slaktelast-Bæreelement:
EP-stoff:Varp polyester og veftpolyamidgarn som gir høy støtdemping og slitestyrke.
Stålsnor:Galvaniserte åpne-konstruksjonsstålkabler innebygd i lengderetningen for ultra-høy spenning og nær-null forlengelse på lange-strekninger over land.
Bunndeksel:Varme- og friksjonsbestandig-gummi formulert for å tåle kontinuerlig kontakt med returhjul og trinser.
Materialer og konstruksjon
Polymer matrise:Blandinger av EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) og høy-metning av nitril- eller kloroprengummi valgt for motstand mot termisk oksidasjon og reversering.
Slakteforsterkning:EP-stoff behandlet med RFL (Resorcinol Formaldehyde Latex) dip for å garantere kjemisk binding mellom tekstilfibre og gummimatrise. Stålsnorer belagt med kraftig sinkbelegg og spesialisert bindende messinglag for å forhindre fuktvandring og korrosjon.
Kantkonstruksjon:Støpte gummikanter beskytter innvendige stofflag eller stålsnorer mot kantslitasje og fuktinntrengning.
Ytelse
Termisk aldringsmotstand:Beholder > 75 % av opprinnelig strekkfasthet og forlengelse etter varmealdring ved 100 grader til 175 grader i 7 dager (testet i henhold til ISO 188).
Vedheftsstyrke:Adhesjonsverdier for mellomlag overskrider 5,5 kN/m for EP-belter og 12,0 kN/m for ståltrådkonstruksjoner, og forhindrer lagseparasjon under høye bøyningsfrekvenser.
Flammehemming (valgfritt):Tilgjengelig i ISO 340-kompatible kvaliteter for underjordisk kulldrift og lukkede galleriapplikasjoner.
Søknader
Sementproduksjon:Transport av varm klinker (200 grader til 400 grader) fra roterende ovnsutløpsrenner til klinkerlagringssiloer.
Metallurgiske og sinteranlegg:Håndtering av sintret jernmalm, varme metallpellets og ovnslagg.
Støperier og metallgjenvinning:Flytting av støpesand og metallskrot med høy-temperatur.
Kraftproduksjon:Fremføring av bunnkjeleaske og klinker.
Transportørsystemkompatibilitet
Remskive diameter:Minimum trommeldiameter må opprettholdes i henhold til beltetykkelse og snordiameter for å unngå bøyetrøtthet (anbefales D Større enn eller lik 125 × snordiameter for ståltråd).
Tomgangsruller:Kompatibel med standard 20-graders, 35-graders og 45-graders løpehjulskonfigurasjoner; selv-justerende løpehjul anbefales for lange kjøringer.
Skjøtemetoder:Varm vulkanisering er strengt nødvendig. Trinn-skjøtegeometri må følge produsentens spesifikasjoner basert på karkassevurdering for å opprettholde strekkeffektiviteten.
Produktvalgguide
|
Driftstilstand |
Anbefalt sammensatt karakter |
Slaktetype |
Maks kontinuerlig temp |
|
Moderat varme (Generell klinker/sand) |
T1 (ICE Standard) |
EP-stoff |
Opp til 125 grader |
|
Høy varme (varm sinter/pellets) |
T2 (DIN Y / T2 ekvivalent) |
EP eller stålsnor |
Opptil 150 grader (topp 180 grader) |
|
Alvorlig varme (direkte ovnsutslipp) |
T3 (EPDM-base) |
Stålsnor |
Opptil 200 grader (topp 400 grader) |
Produksjon og kvalitetskontroll
Sammensatt batching:Hver masterbatch gjennomgår reometer-herdekurvetesting (ASTM D5289) før kalandrering for å verifisere sammensatt svidningstid og krysskoblingsegenskaper.
Presisjonskalendering:Utstyrt med fire -rullekalendere som sikrer toleranse for skumbeleggtykkelse innenfor ± 0,05 mm, og eliminerer tykkelsesvariasjoner som forårsaker lokal delaminering.
Hydraulisk herding:Multi-daylight presses apply uniform temperature profiles (150°C to 175°C) and pressure (>2,5 MPa) for å sikre fullstendig tverrbinding i hele beltets-tverrsnitt.
I-husets testlaboratorium:Råvarer og ferdige ruller testes-hjemme for strekkstyrke, riveutbredelse, DIN-slitasjetap (DIN 53516) og varme-aldringens retensjon.
Standarder og testing
ISO 585 / ISO 188: Thermal aldring og varmebestandighetstesting.
ISO 283 / ISO 527:Full-tykkelsestesting av strekkfasthet og forlengelse.
ISO 37:Strekkegenskaper til vulkaniserte gummideksler.
ISO 5611 / DIN 22102 / DIN 22131:Dimensjonstoleranser og produksjonsstandarder for tekstil- og stålsnorbelter.
Tilpasning
Breddeområde:500 mm opp til 2200 mm.
Dekktykkelsesprofiler:Asymmetriske dekselkonfigurasjoner tilgjengelig (f.eks. tykkere toppdeksel 8 mm vs. bunndeksel 3 mm for asymmetriske slitasjemønstre).
Kantfinish:Alternativer for kuttekanter eller støpte kanter avhengig av risikoen for korrosjonseksponering.
Merking:Tilpasset vulkanisert merke, målermarkeringer og temperaturklassifiseringsstriper langs beltekanten.
Emballasje og levering
Emballasje:Fuktsikkert-plastemballasje, kraftige-tømmerkjernetromler og stålstropper. Kanter beskyttet av gummiputer med høy-tetthet for å forhindre transportskader.
Frakt:Containerisert lasting (20GP/40HC) for eksportforsendelser; åpne-beholderalternativer tilgjengelig for overdimensjonerte tunge sneller.
Ledetid:Standard produksjonskjøringer fullført innen 20 til 30 dager avhengig av volum og spesifikasjonskompleksitet.
FAQ
Spørsmål: Hva er den maksimale kontinuerlige materialtemperaturen dette beltet kan håndtere?
A: Vår T3 EPDM-sammensetningsserie håndterer kontinuerlige materialtemperaturer på opptil 200 grader med kortsiktige toppeksponeringer på opptil 400 grader, avhengig av beltehastighet og omgivelseskjølingstid på returkjøringen.
Spørsmål: Hvordan velger jeg mellom EP-tekstil og stålsnor for bruk med høye-temperaturer?
A: Bruk EP-stoff for kortere senter-til-senteravstander (< 200 meters) and moderate tensions (up to EP500). Use Steel Cord for long overland runs (>300 meter), høye spenninger (ST630 til ST3150), og applikasjoner hvor null forlengelse og høy slagfasthet er kritisk.
Spørsmål: Kan belter med varme materialer skjøtes ved hjelp av mekaniske festemidler?
Sv: Mekaniske festemidler anbefales ikke for bruk ved høy-temperatur over 100 grader fordi varmen forringer festefastholdelsen og gummiintegriteten rundt klipsene. Varmvulkanisert skjøting er obligatorisk.
Spørsmål: Hva forårsaker for tidlig sprekkdannelse på toppdekselet på et-varmebestandig belte?
A: Sprekking stammer vanligvis fra sammensetningsdegradering forårsaket av temperaturer som overskrider blandingens nominelle terskel, kombinert med stramme remskiverdiametre som induserer alvorlig bøyebelastning på herdet gummi.
Spørsmål: Hvilke testrapporter følger med hver forsendelse?
A: Hver leveranse inkluderer et produsenttestsertifikat som beskriver batch-spesifikk strekkstyrke, forlengelse ved brudd, tap av dekkeslitasje, adhesjon mellom lag og varmealdringsretensjonsdata i henhold til ISO/DIN-standarder, støttet av pre-kalandrerende reometerlogger.
Spørsmål: Hva er standard produksjonslengde per rull?
Svar: Standard produksjonsruller vikles til 100 meter eller 200 meter lengder, men tilpassede kontinuerlige lengder på opptil 500 meter kan produseres basert på transportvektgrenser og håndteringsutstyr på -stedet.

Be om et tilbud
For å motta et nøyaktig teknisk forslag og kommersielt tilbud, vennligst oppgi følgende driftsparametre:
Materiale som transporteres (f.eks. varm sementklinker, sinter)
Bulkmaterialtemperatur (kontinuerlig og topp)
Beltebredde, strekkstyrkevurdering (EP eller ST) og dekseltykkelse (øverst/bunn)
Transportørsenter-til-avstand og årlig volumbehov
Populære tags: varmebestandig transportbånd for gruvedrift, Kina varmebestandig transportbånd for gruvedrift produsenter, leverandører, fabrikk


